高鋁水泥如何生產(chǎn)出來的
高鋁水泥是一種良好的耐火材料產(chǎn)品,它通常在回轉(zhuǎn)窯或者立窯中進(jìn)行生產(chǎn),它的原料主要是鋁礬土,同時(shí)還需要添加石灰石、和鐵礦石等原料經(jīng)過配比后煅燒生產(chǎn)而來。
高鋁水泥再生產(chǎn)過程中要經(jīng)過:原料選擇與配比、原料處理(破碎、干燥、均化)、煅燒(回轉(zhuǎn)窯或立窯)、急冷、粉磨、成品包裝等過程。在原料破碎和粉磨過程中要確保破碎直徑同時(shí)要將原料混合均勻,原料破碎完成后通過堆場或均化庫,保證原料化學(xué)成分穩(wěn)定,避免煅燒波動(dòng),之后經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯或者立窯進(jìn)行煅燒,煅燒溫度應(yīng)控制在1300-1400℃左右,避免過燒或欠燒,確保礦物結(jié)晶度適中。煅燒完成后要進(jìn)行冷卻,以固定高溫礦物相,防止緩慢冷卻時(shí)分解或晶粒粗化。之后再經(jīng)過研磨設(shè)備根據(jù)需要進(jìn)行研磨,達(dá)到使用粒度。最后在進(jìn)行包裝儲存,儲存過程中要防潮密封包裝,避免吸濕導(dǎo)致預(yù)水化。
高鋁水泥的生產(chǎn)工藝繁瑣,需要通過大型的煅燒設(shè)備進(jìn)行煅燒,前期投入較大,所以如果是小規(guī)模生產(chǎn)成本較高,而且在生產(chǎn)過程的工藝也比較繁瑣,如原料的配比,高溫煅燒過程中的溫度控制以及關(guān)鍵反應(yīng)都需要嚴(yán)格控制,冷卻方式的重要性,粉磨細(xì)度的影響等都會對成品的質(zhì)量產(chǎn)生影響,而且高鋁水泥的生產(chǎn)對環(huán)境有很大的影響,所以目前生產(chǎn)都有嚴(yán)格的環(huán)保措施,所以小規(guī)模生產(chǎn)更是難上加難。
高鋁水泥除了可以通過回轉(zhuǎn)窯或者立窯進(jìn)行煅燒外,目前還有電弧爐熔融法以及反射爐熔融法,這些都是生產(chǎn)高鋁水泥的具體方法,但是后兩者的設(shè)備成本較回轉(zhuǎn)窯偏高,所以目前生產(chǎn)高鋁水泥的主要方法還是回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)法。