耐火澆注料的施工方法
耐火澆注材料廣泛應(yīng)用于高溫領(lǐng)域，其方便的施工性能和使用性能，與同等材料的耐火磚相比，大大縮短了施工周期，改善了施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，提高了維護(hù)效率，降低了成本。不同材料制成的耐火澆注材料有不同的用途和施工方法。
耐火性澆注料的施工方法如下：
1、將水直接澆注成整體內(nèi)襯，如高鋁澆注料、低水泥澆注料等。模具需要支撐。
2、澆注施工部位不能根據(jù)澆注部位的復(fù)雜程度采用自流成型，常用的低水泥自流澆注料，無需支設(shè)模具;
3、采用涂抹法施工，不需窯模，涂薄襯體，更省時(shí)省力。例如耐火涂料;
4、采用搗碎施工，將材料填充到爐殼中，借助搗碎工具進(jìn)行強(qiáng)力搗碎，獲得較強(qiáng)的密度，可直接投入生產(chǎn)，在高溫下形成陶瓷結(jié)構(gòu);
5、采用噴補(bǔ)法施工，需借助噴涂設(shè)備，將混合材料直接噴涂到施工部位。
6、將材料直接壓到待施工部位，又稱耐火壓注料，如高爐出鐵口用泡泥;
7、直接向廠家澆注為預(yù)制件，在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行砌筑施工，稱為澆注預(yù)制件或耐火預(yù)制件等。
無論用什么樣的澆注料澆注內(nèi)襯，都要在第一次使用前烘烤，這樣物理水和結(jié)晶水才能逐漸消除，達(dá)到一定程度的燒結(jié)，使其體積和性能在使用過程中達(dá)到穩(wěn)定的狀態(tài)。烘焙系統(tǒng)對(duì)使用壽命影響很大。烘焙系統(tǒng)的基本原則應(yīng)是加熱速度與可能產(chǎn)生的脫水等物相變化和變形相對(duì)應(yīng)。在上述變化較快的某些溫度階段，應(yīng)緩慢加熱，甚至保持相當(dāng)長(zhǎng)的溫度。如果烘烤不當(dāng)或不烘烤，很容易產(chǎn)生嚴(yán)重的裂紋，甚至松散的爆炸位置，尤其是在較厚的部位。
產(chǎn)品推薦
澆注料預(yù)制塊
耐火度：1790℃
耐壓強(qiáng)度：50Mpa
Al2O3含量：--%
異形耐火磚
耐火度：1750℃
耐壓強(qiáng)度：40Mpa
Al2O3含量：30~55%
熔鋁爐澆注料
耐火度：1790℃
耐壓強(qiáng)度：100Mpa
Al2O3含量：75%
莫來石微膨脹澆注料
耐火度：1790℃
耐壓強(qiáng)度：100Mpa
Al2O3含量：65%
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